Die CNC-Bearbeitung, auch als Computer numerische Steuerbearbeitung bezeichnet, ist ein Herstellungsprozess, bei dem die vorprogrammierte Computersoftware verwendet wird, um die Bewegung von Werkstools und Maschinen zu steuern. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und effiziente Produktion einer Vielzahl von Teilen und Komponenten. Als CNC -Bearbeitungslieferant bin ich gut in den verschiedenen in diesem Bereich verwendeten Schneidwerkzeuge. In diesem Blog werde ich einige der häufigsten Schneidwerkzeuge in der CNC -Bearbeitung vorstellen.
Ende Mills
Endmühlen sind eines der am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeuge in der CNC -Bearbeitung. Sie sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, einschließlich quadratischer - Ende, Ball - Ende und Ecke - Radius -Endmühlen. Square - Endmühlen eignen sich ideal, um Schnitte wie Slots und Taschen zu machen. Ball - Endmühlen dagegen werden zur Bearbeitung geschwungener Oberflächen und Konturen verwendet. Die abgerundete Spitze des Balls - Endmühle ermöglicht glatte und genaue Schnitte an komplexen Geometrien. Eck - Radius -Endmühlen verbinden die Merkmale von Quadrat - End und Ball - Endmühlen mit einem kleinen Radius an der Ecke, um die Spannungskonzentrationen beim Schneiden zu reduzieren.
Die Endmühlen bestehen normalerweise aus hohem Geschwindigkeitsstahl (HSS), Carbid oder Kobalt. Carbid -Endmühlen sind aufgrund ihrer hohen Härte, ihrem Verschleißfestigkeit und ihrer Fähigkeit, hohen Schneidgeschwindigkeiten standzuhalten, die beliebteste Wahl für die CNC -Bearbeitung. Sie eignen sich zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Zum Beispiel bei der HerstellungPipeline -DruckblockCarbid -Endmühlen können präzise Abmessungen und glatte Oberflächen sicherstellen, die für die ordnungsgemäße Funktion des Rohrleitungsdruckblocks von entscheidender Bedeutung sind.
Bohrbits
Bohrbits werden verwendet, um während der CNC -Bearbeitung Löcher im Werkstück zu erstellen. Es gibt verschiedene Arten von Bohrer, wie z. Twist -Bohrer -Bits sind der häufigste Typ mit einer helikalen Flöte, mit der Chips aus dem Loch entfernt werden, während sie gebohrt wird. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und können zum Bohren von Löchern in verschiedenen Materialien verwendet werden.
Mit Center -Bohrer werden vor dem Bohren eines größeren Lochs eine kleine Eindrücke in der Mitte des Werkstücks erzeugt. Dies hilft, das größere Bohrer zu leiten und zu verhindern, dass sie abwandern. Waffenbohrer sind für tiefe Lochbohrungen ausgelegt. Sie haben eine einzelne Flöte und ein Kühlmittelloch in der Mitte, wodurch Kühlmittel direkt zur Schneide gepumpt werden kann, um Chips zu entfernen und den Wärme zu reduzieren.
Bei der ProduktionÜbertragungszubehör, Bohrbits spielen eine wichtige Rolle bei der Erstellung der notwendigen Löcher für Bolzen, Stifte oder andere Komponenten. Hochwertige Bohrer sind unerlässlich, um die Genauigkeit des Lochdurchmessers und der Tiefe zu gewährleisten, was für die ordnungsgemäße Baugruppe und den Betrieb des Getriebezubehörs von entscheidender Bedeutung ist.
Reibahlen
Reibahlen schneidenden Werkzeuge, die zum Abschluss von Löchern bis zu einer genauen Größe und Oberflächenfinish verwendet werden. Nach dem Bohren eines Lochs kann ein Reibahnen verwendet werden, um eine kleine Menge Material aus der Innenseite des Lochs zu entfernen, wodurch seine dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish verbessert werden. Reibahlen sind in verschiedenen Typen erhältlich, einschließlich Handramern und Maschinen -Reamern. Maschinen -Reibahlen werden in der CNC -Bearbeitung verwendet und können entweder gerade - geriffelt oder spiralförmig - geriffelt werden.
Spiral - geriffelte Reibahle sind bei der Chip -Evakuierung besser und sind für Bearbeitungsmaterialien geeignet, die lange Chips produzieren. Gerade - geriffelte Reibahlen werden häufiger für blinde Löcher oder wenn ein hohes Maß an Geradheit erforderlich verwendet. Zum Beispiel in der Produktion vonWasserstoffenergieklappenanschlussEs werden Reibahlen verwendet, um sicherzustellen, dass die Löcher im Stecker die richtige Größe und glatte Oberfläche aufweisen, was für eine ordnungsgemäße Dichtung und effizienten Betrieb des Wasserstoffenergieventils erforderlich ist.
Wasserhähne und stirbt
Taps und -motoren werden zum Erstellen von Fäden in der CNC -Bearbeitung verwendet. TAPS werden verwendet, um interne Gewinde in Löchern zu schneiden, während die Stanze zum Schneiden von externen Gewinnen auf Stäben oder Wellen verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Wasserhähne wie Handhähne, Maschinenhähne und Spiral -Punkt -Taps. Handhähne werden für manuelle Gewindevorgänge verwendet, während Maschinenhäken für die Verwendung in CNC -Maschinen ausgelegt sind.
Spiral - Point Taps, auch als Waffenhischungen bekannt, haben eine Spiralflöte, die während des Fadenprozesses Chips aus dem Loch lenken. Dies verringert das Risiko, dass Chip verstopft ist, und verbessert die Qualität der Fäden. Stämme können entweder feste Stanze oder einstellbare Stanze sein. Solid -Stempel werden zum Schneiden von Gewinnen einer spezifischen Größe verwendet, während einstellbare Stempel eingestellt werden können, um Gewinde unterschiedlicher Größen zu schneiden.
Einsätze
Einsätze sind austauschbare Schnittspitzen, die in CNC -Bearbeitungswerkzeugen wie Drehen von Werkzeugen, Mahlschneidern und Bohrwerkzeugen verwendet werden. Sie bestehen aus verschiedenen Materialien, einschließlich Carbid-, Keramik- und Kubikbor -Nitrid (CBN). Die Einsätze bieten mehrere Vorteile, wie z. B. einen einfachen Austausch beim Abnutzen, die Kosten - die Effektivität und die Möglichkeit, verschiedene Schneidgeometrien für unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge zu verwenden.
Carbideinsätze sind der am häufigsten verwendete Typ. Sie können mit verschiedenen Materialien wie Titannitrid (Zinn), Titankarbonitrid (TICN) oder Aluminiumoxid (Al₂o₃) beschichtet werden, um ihre Verschleißfestigkeit und Schnittleistung zu verbessern. Zum Beispiel können im Drehen von Operationen Carbideinsätze verwendet werden, um den äußeren Durchmesser eines Werkstücks mit hoher Präzision und Effizienz zu maschinen.
Auswählen der richtigen Schneidwerkzeuge
Die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge ist für den Erfolg von CNC -Bearbeitungsvorgängen von entscheidender Bedeutung. Es müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, einschließlich des Materials des Werkstücks, der erforderlichen Oberflächenfinish, des Bearbeitungsvorgangs und der Schnittparameter.
Das Material des Werkstücks ist einer der wichtigsten Faktoren. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, wie Härte, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Zum Beispiel erfordert die Bearbeitung von Edelstahl Schneidwerkzeuge mit starker Wärmefestigkeit und Verschleißfestigkeit aufgrund seiner hohen Härte und der Tendenz, zu arbeiten - härten. Andererseits erfordert die Bearbeitung von Kunststoffen möglicherweise Schneidwerkzeuge mit einer scharfen Kante und einer niedrigen Schnittkraft, um Schmelzen oder Verformungen des Materials zu verhindern.
Die erforderliche Oberfläche beeinflusst auch die Auswahl der Schneidwerkzeuge. Wenn eine glatte Oberfläche erforderlich ist, können Werkzeuge mit einer feinen Schneidekante und einer hohen Qualitätsbeschichtung erforderlich sein. Der Bearbeitungsvorgang wie Drehen, Mahlen oder Bohrungen bestimmt auch die Art des zu verwendenden Schneidwerkzeugs. Jeder Betrieb hat seine eigenen spezifischen Anforderungen und Schnittstrategien.
Die Schnittparameter, einschließlich Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe, spielen ebenfalls eine Rolle bei der Werkzeugauswahl. Höhere Schnittgeschwindigkeiten erfordern im Allgemeinen Schneidwerkzeuge mit besserer Wärmefestigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Futterrate beeinflusst die Menge an Material, die pro Revolution oder pro Zahn des Schneidwerkzeugs entfernt wurde, und die Schnitttiefe bestimmt die Dicke des in jedem Durchgang entfernten Materials.
Als CNC -Bearbeitungslieferant verstehe ich, wie wichtig es ist, die richtigen Schneidwerkzeuge zu verwenden, um die Qualität und Effizienz der Produkte zu gewährleisten. Ob Sie brauchenPipeline -DruckblockAnwesendÜbertragungszubehör, oderWasserstoffenergieklappenanschlussIch kann hochwertige CNC -Bearbeitungsdienste mit den entsprechenden Schneidwerkzeugen anbieten.
Wenn Sie an unseren CNC -Bearbeitungsprodukten oder -dienstleistungen interessiert sind, können Sie uns gerne zur Beschaffung und weiteren Diskussionen kontaktieren. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten Lösungen zur Verfügung zu stellen, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.
Referenzen
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2014). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson.
- Degarmo, EP, Black, JT & Kohser, RA (2003). Materialien und Prozesse in der Herstellung. Wiley.