Der CNC-Bearbeitungsprozess ist ein mehrstufiges Verfahren, das hauptsächlich einen Programmierer und einen Bediener erfordert. Die verschiedenen Schritte der CNC-Bearbeitung sind:
Phase 1: Erstellen der Blaupausen
Der erste Schritt besteht darin, die Blaupausen für die benötigten Teile zu erstellen. Blaupausen werden unter Berücksichtigung der Merkmale des Teils und seiner Anwendungen erstellt. Blaupausen werden von Designern, Ingenieuren oder einem Team aus vielen Fachleuten erstellt.
Phase 2: Erstellen des CAD-Modells
Der Entwurf wird dann mithilfe einer CAD-Software (Computer Aided Design) in ein digitales zwei- oder dreidimensionales Modell umgewandelt. Das CAD-Modell ist ein maßstabsgetreuer Entwurf des Teils, der verschiedene Informationen wie Abmessungen, Wandstärke, Tiefe der Hohlräume usw. enthält.
Phase 3: Konvertierung von CAD in CAM
CNC-Maschinen verstehen die digitalen Konstruktionsdaten von CAD-Dateien nicht. Daher werden die CAD-Dateien in ein Computer Aided Manufacturing (CAM)-Format konvertiert. Zu diesem Zweck sind zahlreiche CAM-Programme erhältlich. Dieses Format kann von der Maschine gelesen werden.
Phase 4: Maschinenkonfiguration
Die Maschine muss vor der Programmausführung konfiguriert werden. Die Datei wird über die dafür vorgesehenen Ports des Maschinensystems an die Maschine übertragen. Der Bediener passt die verschiedenen Einstellungen der Maschine auch über den Systemeingang an. Das Objekt wird auf dem Arbeitstisch montiert und mit Klammern gesichert. Alle Vorprüfungen werden an dieser Stelle durchgeführt.
Phase 5: Programmausführung
Anschließend führt der Bediener das Programm aus. Die Maschine liest die Anweisungen und beginnt mit der Bewegung der Werkzeugmaschine. Das Programm wird angehalten, sobald die Bearbeitung abgeschlossen ist oder die CNC-Werkzeugmaschine einen Fehler feststellt. Der Bediener kann das Programm im Notfall auch mittendrin anhalten.
Phase 6: Entladen
Nach Abschluss des Programms kann der Bediener das Werkstück vom Tisch nehmen. Der Bediener überprüft die Qualität des Werkstücks. Das Werkstück kann dann bei Bedarf zur Weiterverarbeitung geschickt werden.