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Umfangreiche Erfahrung
Wir sind auf dem Markt der mechanischen Teileverarbeitung engagiert und beliefern namhafte CNC-Gerätehersteller und Automatisierungsunternehmen in Südkorea, China und anderen Ländern.
Maßgeschneiderter Service
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Moderne Ausrüstung
Das bestehende Fabrikgebäude ist 5.400 Quadratmeter groß und verfügt über mehr als 30 Ausrüstungssätze namhafter Hersteller aus Südkorea, Taiwan und China.
Service nach dem Verkauf
Professionelles und aufmerksames After-Sales-Team, damit Sie sich nach dem Verkauf um uns kümmern können. Intimer Service, starke Unterstützung durch das After-Sales-Team.
Was ist ein vertikaler Lagersitz?
Vertikale Lagersitze sind speziell entwickelte Gehäuse mit einem verbesserten Basisdesign, zwei Kupplungsbolzenlöchern als Standard und vier Kupplungsbolzenlöchern für größere Gehäuse sowie einer guten Kühlung und Nachschmiervorrichtung. Vertikale Gehäuse eignen sich für Anwendungen mit Wellendurchmessern zwischen 20 und 160 mm und haben eine Basis mit etwas zusätzlicher Unterstützung und Wandstärken, um einen stärkeren vertikalen Bodenblock zu bieten, die Positionierungsfähigkeit zu verbessern und übermäßige Krafteinwirkung auf das Gehäuse zu vermeiden, die zu einer Verformung der Sitzbohrung führen könnte.
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Was sind die Vorteile eines vertikalen Lagersitzes?
Verbessertes Basisdesign:Der vertikale Lagersitz von SNL verstärkt den unteren vertikalen Block, indem er die Stütz- und Wandstärke um die Löcher für die Kupplungsbolzen herum erhöht. Dies verbessert die Positionierungsfähigkeit und verhindert eine Verformung der Sitzlöcher durch zu große Krafteinwirkung auf die Lagergehäuse.
Guter Kühleffekt:Da die Basis etwas Halt bietet und außerdem die Oberfläche zwischen Basis und Auflagefläche vergrößert, kann mehr Wärme vom Lager abgeführt werden, was sich positiv auf die Kühlung des Lagers auswirkt.
Nachschmiereinrichtung:Standardmäßige vertikale Lagersitze von SNL sind mit Öldüsen ausgestattet, die vom Wartungspersonal leicht nachgeschmiert werden können. Außerdem befinden sich auf den Gehäusen einige Gussmarkierungen, die es dem Benutzer erleichtern, weitere Öldüsen hinzuzufügen, um die Schmierung der Lager oder Dichtungen zu ergänzen.
Kennzeichnungen für Deckel und Unterteil:Die obere Abdeckung und die Basis des vertikalen Lagersitzes werden bei der Herstellung zusammen bearbeitet und müssen in Verbindung miteinander verwendet werden. Um Verwechslungen vorzubeugen, sind Ober- und Unterseite jedes vertikalen SNL-Lagersitzes zur Identifizierung mit derselben Nummer gekennzeichnet.
Markierungen zur Erleichterung der Installation:Die vertikalen Lagersitzbasen von SNL sind mit Gussmarkierungen versehen, die die axiale Position der Gehäuselöcher anzeigen und so die Installation und Ausrichtung erleichtern. Darüber hinaus sind markierte Löcher für die Montage anderer Komponenten vorhanden, wie z. B. Positionierungsstifte, Sensoren zur Zustandsüberwachung oder das Hinzufügen weiterer Düsen.
Montagemethoden für vertikale Lagersitze
Die Montagemethode für vertikale Lagersitze besteht aus den folgenden Schritten:
Lagererwärmung:Zunächst werden die Lager gleichmäßig auf etwa 120 Grad Celsius erwärmt. Dadurch wird eine Verformung der Lager durch zu große Temperaturunterschiede während der Montage vermieden. Das Erwärmen kann mit einer elektrischen Heizplatte, Induktionserwärmung oder anderen geeigneten Methoden erfolgen.
Messen Sie das Spiel zwischen Lagerdeckel und Lager:Messen Sie den Abstand zwischen der Lagerendkappe und dem Lager, indem Sie mit der Anschlussdrahtmethode drücken, verwenden Sie das Kupferpolster, um den axialen Abstand {{0}},1–0,15 mm einzustellen, und montieren Sie dann die Lagerendkappe.
Montage der Lager:Nachdem die Lager erhitzt wurden, klopfen Sie den Innenring der Lager mit einem Messingstab in Position. Überprüfen Sie dann mit einem Stopper das Spiel zwischen Lager und Welle, um sicherzustellen, dass kein Spiel vorhanden ist.
Einbau des Laufrades:Vor dem Einbau des Laufrads muss eine Passungsbehandlung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass Laufrad und Welle besser aufeinander abgestimmt sind und so Wasserlecks und andere Probleme vermieden werden.
Installieren Sie die Pumpenendabdeckung:Beim Einbau der Enddeckelschrauben muss eine diagonale Fehlausrichtung vorgenommen werden, um eine stabilere Montage des Enddeckels zu gewährleisten.
Installieren Sie die Pumpe:Installieren und zentrieren Sie die Pumpe auf dem Pumpenschlitten. Überprüfen Sie dann den Kupplungsabstand mit einem Steckerlineal und einer Richtschnur, um sicherzustellen, dass die Pumpe in der richtigen Position installiert ist, um Leckagen und andere Probleme zu vermeiden.
Das Funktionsprinzip eines vertikalen Lagersitzes besteht darin, die Montage und Drehung des Lagers durch die Kombination aus Sitz und Basis zu ermöglichen, um den normalen Betrieb mechanischer Geräte zu gewährleisten.
Ein vertikaler Lagersitz ist eine Stützvorrichtung, die an einer mechanischen Ausrüstung montiert wird, um die Welle zu stützen und ihre freie Drehung zu ermöglichen. Er besteht normalerweise aus einem Gehäuse und einer Basis. Das Gehäuse ist der Teil, der das Lager hält, während die Basis ein fester Sockel ist, der zur Stützung des Gehäuses dient. Das Gehäuse hat normalerweise ein kreisförmiges Loch im Inneren des Gehäusekörpers, dessen Größe dem Durchmesser des Außenrings des Lagers entspricht, wodurch sichergestellt wird, dass das Lager präzise im Gehäuse montiert werden kann. Das Design des Gehäusekörpers berücksichtigt auch die Positionierung und Abdichtung des Lagers, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lagers während des Betriebs sicherzustellen. Die Basis ist die feste Basis des Lagergehäuses und dient zur Stützung des Gehäuses und zur Befestigung an der mechanischen Ausrüstung. Die Basis besteht normalerweise aus einem Metallmaterial mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit, um der Arbeitslast standzuhalten. Die Unterseite der Basis hat normalerweise vorgebohrte Löcher für Befestigungsschrauben, um die Befestigung des Lagersitzes an der Ausrüstung zu erleichtern.
Die Rolle des Lagergehäuses besteht hauptsächlich darin, die Lagerung zu stützen und die Reibung zu verringern. In mechanischen Geräten sind rotierende Wellen häufig Belastungen und Rotationskräften von außen ausgesetzt. Lagergehäuse gewährleisten den normalen Betrieb rotierender Wellen, indem sie diese Belastungen tragen und übertragen, die äußeren Belastungen auf die Lager verteilen und sie durch die Lager bei linearer Bewegung in Lagerstützkräfte umwandeln. Darüber hinaus sorgen Lagergehäuse für Schmierung und Abdichtung und gewährleisten eine ordnungsgemäße Schmierung der Lager, indem sie die Lager mit Schmiermittel versorgen und eine effiziente Schmiermittelversorgung durch die Dichtungen aufrechterhalten.
Strukturelle Eigenschaften des vertikalen Lagersitzes
Verbessertes Basisdesign:Die vertikalen Lagersitze von SNL verfügen über eine erhöhte Stützkraft und Wandstärke rund um die Löcher für die Kupplungsbolzen. Dadurch wird der untere vertikale Block stabiler, die Positionierungsfähigkeit verbessert und eine durch übermäßige Krafteinwirkung verursachte Verformung der Sitzlöcher vermieden.
Lageranbindung:Standardmäßige vertikale SNL-Lagersitze sind mit zwei Kupplungsbolzenlöchern ausgestattet, und größere Gehäuse können zur einfachen Installation und Befestigung mit vier Kupplungsbolzenlöchern ausgestattet werden.
Guter Kühleffekt:Durch die verbesserte Unterstützung des Gehäuses wird auch die Oberfläche zwischen dem Gehäuse und der Stützfläche vergrößert, was dazu beiträgt, mehr Wärme vom Lager abzuleiten und eine gute Betriebstemperatur aufrechtzuerhalten.
Nachschmiereinrichtung:Standardmäßige vertikale Lagersitze von SNL sind mit Ölnippeln ausgestattet, mit denen das Wartungspersonal die Lager und Dichtungen problemlos nachschmieren und geschmiert halten kann.
Erkennungszeichen auf Deckel und Boden:Die obere Abdeckung und die Basis des vertikalen Lagersitzes werden bei der Herstellung zusammen bearbeitet und müssen in Verbindung miteinander verwendet werden. Um Verwechslungen vorzubeugen, sind Ober- und Unterseite jedes vertikalen SNL-Lagersitzes zur Identifizierung mit derselben Nummer gekennzeichnet.
Markierungen zur Erleichterung der Installation:Die Basis ist mit Gussmarkierungen versehen, um die axiale Position der Sitzlöcher anzuzeigen und so die Installation zu erleichtern und eine präzisere Ausrichtung zu ermöglichen. Außerdem sind markierte Löcher für die Montage anderer Komponenten vorhanden, z. B. Positionierungsstifte, Sensoren oder das Hinzufügen anderer Düsen, was den Installationsvorgang vereinfacht1.
Demontageverfahren für vertikale Lagersitze
Klopfen Sie auf das Lagergehäuse
Reinigen Sie zunächst den Arbeitsplatz, um zu verhindern, dass Staub und andere Fremdkörper in das Innere des Lagergehäuses gelangen.
Klopfen Sie mit einem Werkzeug wie beispielsweise einem Handhammer oder einem Kupferhammer auf das Lagergehäuse, um eine leichte Vibration im Gehäuse zu erzeugen, die für reibungslose nachfolgende Schritte förderlich ist.
Sollte sich der Lagersitz nicht lösen lassen, kann mit einem Stahlhammer erneut aufgeschlagen werden, dabei ist jedoch auf die Kraftintensität zu achten, um eine Beschädigung des Lagersitzes zu vermeiden.
Entfernen Sie die Schrauben
Entfernen Sie die Schrauben am Lagergehäuse mit einem Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel, indem Sie sie mit mäßiger Kraft gegen den Uhrzeigersinn drehen, um ein Verdrehen des Gewindes zu vermeiden.
Wenn die Schrauben verrostet sind, verwenden Sie Chemikalien oder eine Wärmetherapie, um sie zu lösen.
Demontage der Lager
Vor der Demontage des Lagers muss zunächst das Lagergehäuse gereinigt werden, um zu verhindern, dass Schmutz am Lager hängen bleibt und die nachfolgenden Schritte beeinträchtigt.
Verwenden Sie Werkzeuge, um das Lager herauszupressen. Sie können zum Herauspressen eine Hydraulikpresse, einen Wagenheber und andere Hilfswerkzeuge verwenden.
Beim Auseinanderbauen der Lager muss auf das Schmieröl im Inneren der Lager geachtet werden, um eine Verschmutzung der Umgebung durch Öl zu vermeiden.
Wenn sich die Lager nicht ausbauen lassen, können Sie die Lager mit der Heizmethode bearbeiten. Dabei werden die Lager vor der Demontage heiß gebacken.
Anwendungsbereich des vertikalen Lagersitzes
Werkzeugmaschinen
Im Spindelsystem von Werkzeugmaschinen sorgen vertikale Lagersitze für den nötigen Halt und die Stabilität, um eine hohe Präzision und einen effizienten Betrieb der Werkzeugmaschinen zu gewährleisten.
Hochfrequenzmotoren und Verbrennungsturbinen
Diese Hochgeschwindigkeitsgeräte benötigen Gehäuse, die stabilen Halt bieten und Vibrationen reduzieren, um die Leistung und Lebensdauer der Geräte sicherzustellen.
Zentrifugalabscheider
Während des Trennvorgangs sorgen vertikale Lagersitze für einen reibungslosen Betrieb der Anlage und verbessern die Trennleistung.
Vorderräder für Kleinwagen, Ritzelwellen für das Differential
Im Automobilbau sorgen vertikale Lagersitze für die Passgenauigkeit und Dauerstabilität mechanischer Bauteile.
Antriebswellen für Holzbearbeitungsmaschinen und Textilmaschinen
Die Ausrüstung in diesen Bereichen erfordert hohe Präzision und Stabilität. Der Einsatz von vertikalen Lagersitzen verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Papiermaschine, Verzögerungsvorrichtung, Schienenfahrzeugachse
Im Bereich der Schwerindustrie tragen vertikale Lagersitze hohe Lasten, um den langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Wartung des vertikalen Lagersitzes
Regelmäßige Inspektion und Wartung:Um sicherzustellen, dass der vertikale Lagersitz über lange Zeit eine gute Leistung beibehält, ist es notwendig, regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchzuführen. Dazu gehört das Reinigen der Lager, das Überprüfen der Schmiermittelmenge und das rechtzeitige Ersetzen des Schmiermittels. Regelmäßige Inspektionen helfen auch bei der frühzeitigen Erkennung von Fehlern und der Vermeidung von Unfällen und verbessern so die Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Aufrechterhaltung der Kühlfunktion:Unter normalen Umständen kann das Kühlwasser die Lebensdauer des vertikalen Lagersitzes verlängern und die Arbeitseffizienz verbessern. Daher sollte die Aufrechterhaltung der Kühlfunktion des Lagers bei der Wartung und Reparatur des Lagers berücksichtigt werden.
Oberflächenbeschichtung:Eine entsprechende Beschichtung der Oberfläche eines vertikalen Lagersitzes kann dessen Haltbarkeit und Schutz verbessern und seine Lebensdauer verlängern.
Abstand zwischen Signalleitung und Druckgiessmaschine einhalten:Stellen Sie sicher, dass die Signalleitung des vertikalen Lagersitzes einen gewissen Abstand von der Druckgussmaschine einhält, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
Reparatur vor Ort:Bei großen Industrieanlagen wie Lagergehäusen für Vertikalmühlen kann Verschleiß vor Ort mit dem Kohlenstoffnanopolymermaterial von Soray repariert werden. Dieses Material ähnelt einer Kaltschweißtechnologie und kann ohne Erzeugung hoher Temperaturen repariert werden, um den Gerätekörper vor Beschädigungen zu schützen. Die Lebensdauer der reparierten Teile kann sogar die Lebensdauer der neuen Teile übersteigen, was den Vorteil niedriger Gesamtreparaturkosten bietet. Es bietet den Vorteil niedriger Gesamtreparaturkosten.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von vertikalen Lagersitzen
Beim Einsatz eines vertikalen Lagersitzes müssen Sie auf die folgenden wichtigen Aspekte achten, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen und seine Lebensdauer zu verlängern.
Wählen Sie das passende Gehäusemodell
Wählen Sie das geeignete Gehäusemodell entsprechend der Größe, des Gewichts, der Drehzahl, der Arbeitsumgebung und anderer Faktoren des Lagers aus. Die Wahl des falschen Modells kann zu einem vorzeitigen Ausfall oder einem fehlerhaften Betrieb des Lagers führen.
Montieren Sie die Lager gleichmäßig
Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den Lagern und zwischen den Lagern und den Gehäusen gleichmäßig ist, um zu vermeiden, dass die Lager ungleichmäßigen Kräften oder exzentrischen Belastungen ausgesetzt werden, welche die Lebensdauer und Leistung der Lager beeinträchtigen könnten.
Angemessene Schmierung
Die richtige Schmierung ist für den normalen Betrieb der Lager von entscheidender Bedeutung. Die Lagergehäuse sollten über ausreichend Fett oder Schmiermittel verfügen und das Schmiermittel rechtzeitig ergänzen und ersetzen. Zu viel oder zu wenig Schmiermittel kann zu einem Anstieg der Lagertemperatur und einer Verkürzung der Lebensdauer führen.
Regelmäßige Inspektion und Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Verwendung des Lagergehäuses, einschließlich des Verschleißes des Lagergehäuses, der Schmierung usw. Es sollte rechtzeitig repariert oder ersetzt werden, wenn Anomalien festgestellt werden. Das Lagergehäuse sollte während der Ausfallzeit geschützt werden, um das Eindringen von Staub, Verunreinigungen usw. zu verhindern.
KONTROLLIEREN SIE DIE TEMPERATUR DES LAGERGEHÄUSES
Die Temperatur des Lagergehäuses sollte nicht zu hoch sein und im Allgemeinen die maximale Betriebstemperatur nicht überschreiten. Übermäßige Temperaturen können zu Lagerausfällen, Schmiermittelversagen und anderen Problemen führen.
Überlastung und äußere Einflüsse vermeiden
Vermeiden Sie eine Überschreitung der Nennlast des Lagergehäuses und vermeiden Sie äußere Einflüsse auf das Lagergehäuse, wie etwa direktes Herabfallen schwerer Gegenstände, mechanische Vibrationen usw.
Sorgen Sie für eine saubere Umgebung
Halten Sie die Arbeitsumgebung der Lagergehäuse sauber und vermeiden Sie das Eindringen von Staub und Verunreinigungen in die Lagergehäuse, da dies zu Lagerverschleiß und einer Verkürzung der Lagerlebensdauer führen kann.
Befolgen Sie die Gebrauchsanweisung
Vor dem Einsatz sollten Sie die entsprechende Gebrauchsanweisung, einschließlich der Anforderungen für den Einbau, die Wartung und die Reparatur des Lagergehäuses, genau lesen und befolgen.
Unsere Fabrik
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. wurde im Dezember 2012 gegründet. Das Unternehmen befindet sich in Zhangjiagang, Suzhou, einer nationalen Gesundheitsstadt. Es ist ein CNC-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Nach Jahren der Entwicklung haben wir ein erfahrenes Team. Unser hochqualifiziertes professionelles technisches Team besitzt viele hochwertige Markenprodukte aus Europa, Amerika, Japan, Korea und Taiwan und kann unseren Kunden hochwertige CNC-Verarbeitungslösungen anbieten. Wir engagieren uns für den Markt der mechanischen Teileverarbeitung und beliefern bekannte CNC-Gerätehersteller und Automatisierungsunternehmen in Südkorea, China und anderen Ländern. Wir bieten Präzisionsteileverarbeitung und -herstellung.
Xinshuo Machinery ist bestrebt, den größtmöglichen Mehrwert für seine Kunden zu schaffen und kontinuierlich Innovationen zu entwickeln. Das Unternehmen hält sich an das Geschäftsprinzip, sich auf die Kernbedürfnisse der Kunden zu konzentrieren, und an die Geschäftsphilosophie von Professionalität, Innovation, gemeinsamer Entwicklung und Teilen, verwendet Zahlen zur Quantifizierung des Werts und setzt Maßstäbe in der CNC-Branche.
Häufig gestellte Fragen
