Warum uns wählen
Umfangreiche Erfahrung
Wir sind auf dem Markt der mechanischen Teileverarbeitung engagiert und beliefern namhafte CNC-Gerätehersteller und Automatisierungsunternehmen in Südkorea, China und anderen Ländern.
Maßgeschneiderter Service
Führen Sie auf Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen eine Produktgenauigkeitsanalyse durch und kommunizieren Sie mit dem Kunden über die Zeichnungsanforderungen und den Produktprozess.
Moderne Ausrüstung
Das bestehende Fabrikgebäude ist 5.400 Quadratmeter groß und verfügt über mehr als 30 Ausrüstungssätze namhafter Hersteller aus Südkorea, Taiwan und China.
Service nach dem Verkauf
Professionelles und aufmerksames After-Sales-Team, damit Sie sich nach dem Verkauf um uns kümmern können. Intimer Service, starke Unterstützung durch das After-Sales-Team.
Was ist ein Pipeline-Druckblock?
Pipeline-Druckblock im U-Kanal, aber große Wandstärke, großes Volumen, wird häufig beim unterirdischen Transport von Ölpipelines verwendet. Die Hauptaufgabe dieses Druckblocks besteht darin, die Stabilität der Pipeline zu erhöhen und zu verhindern, dass sich die Pipeline aufgrund äußerer Faktoren (z. B. Wind, Wasserströmungen usw.) bewegt oder schwimmt.
Der Produktionsprozess von Rohrleitungsdruckblöcken umfasst Schritte wie das Ölen der Formoberfläche, das Gießen des Betons, das Rütteln zum Abbinden und das Aushärten.
Ähnliches Produkt
Vertraulichkeitssystem (Ergreifen von Vertraulichkeits- und Sicherheitsmaßnahmen für Ihre Zeichnungen und persönlichen Daten)
Messtechnik (komplette mechanische Bearbeitungstechnik)
Preisvorteil (günstiger im Vergleich zu Zubehör der gleichen Kategorie).
Dieses Produkt wird hauptsächlich in einem Durchgang durch eine Auto-Fräsverbundmaschine geformt oder durch eine Drehmaschine und vertikale Bearbeitung fertiggestellt.
Der Hauptprozessweg ist Material – Dreh- und Fräszentrum oder Material – Drehmaschine – Vertikalbearbeitung
Dieses Produkt wird hauptsächlich für Fahrzeuggetriebe verwendet.
Bei diesem Produkt handelt es sich hauptsächlich um einen Lagersitz für ein CNC-Vertikalbearbeitungszentrum aus 45er Stahl. Der Hauptprozessverlauf ist Material – Wärmebehandlung – Drehbank – Vertikalbearbeitung.
Dieses Produkt spritzt Schmieröl durch internes Eindringen in die Lagerlöcher, um die Schmierwirkung der Lager sicherzustellen.
Motorsitz für vertikales Bearbeitungszentrum
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Verbinden der Übertragungsvorrichtung zwischen der Schraube und dem Motor verwendet und gewährleistet durch integrierte Gussteile die Steifigkeit und Stabilität des Produkts.
Kontrollieren Sie die Genauigkeit innerhalb von 0,01 mm.
Bei diesem Produkt handelt es sich hauptsächlich um ein CNC-Portalbearbeitungszentrum-Spindelstockzubehör mit geschweißten Teilen. Der Hauptprozess ist Schweißen – vertikale Bearbeitung – Bohrmaschinenbearbeitung – Präzisionsschleifmaschinenschleifen – Oberflächensprühen (Lackieren)
Kontrollieren Sie die Genauigkeit ähnlicher Produkte innerhalb von 0,01 mm.
Ein Abstandhalter ist ein Gerät, das dazu dient, Abstand zwischen zwei Objekten zu schaffen oder zu erhalten. Er wird beispielsweise verwendet, um einen Hebedruckring mit einem Rohr zu verbinden oder um mehrere Rohre in einem Kanal zu trennen und zu stabilisieren. Grabenlose Bauarbeiter verwenden während des Baus eine Vielzahl von Geräten, und Abstandhalter sind nützliche Werkzeuge bei der Rohrinstallation.
Bei diesem Produkt handelt es sich hauptsächlich um ein CNC-Horizontal-CNC-Drehmaschinenrevolverzubehör und ein integriertes (HT300) Gussteil. Der Hauptprozessweg ist das Gießen, die vertikale Bearbeitung und die Oberflächenbehandlung
Die Hauptfunktion dieses Produkts besteht darin, das Drehwerkzeug festzuklemmen und eine Drehrolle zu spielen.
Dieses Produkt wird hauptsächlich in einem Durchgang durch eine Auto-Fräsverbundmaschine geformt
Der Hauptprozessweg ist Materialien - Dreh- und Fräszentrum
Dieses Produkt wird hauptsächlich für Lenkradmotoren in Kraftfahrzeugen verwendet.
Anfrage absenden.
Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Kühlen von Werkstücken am Spindelende der vertikalen Bearbeitung verwendet. Das Material ist 45er Stahl und der Hauptprozessweg ist die Oberflächenbehandlung der vertikalen Materialbearbeitung.
Vorteile des Rohrleitungsdruckblocks
Die innere Außenschicht des PSP-Stahl-Kunststoff-Verbunddruckrohrs besteht aus PPR-Material und die innerste Schicht besteht aus hochfesten Stahlbändern, die die hohe Druckbeständigkeit des Rohrs gewährleisten und höherem Druck standhalten können.
Das Rohrmaterial ist stark korrosionsbeständig und widersteht lange Zeit der Erosion durch Säure, Lauge, Salzwasser und andere korrosive Substanzen, wodurch die Lebensdauer des Rohrs verlängert wird.
Das PSP-Stahl-Kunststoff-Verbunddruckrohr besteht aus einem zweischichtigen Innen- und Außenverbund. Die Gesamtstruktur ist dicht, leicht, weist eine gute Steifigkeit auf und kann höherem Wasser- und Bodendruck standhalten.
Die Installation der Rohre ist relativ einfach. Es müssen lediglich spezielle Verbindungen und Flansche verwendet und die Rohre mithilfe einer Wärmeschmelzschweißmaschine miteinander verbunden werden. Der gesamte Installationsvorgang geht sehr schnell und spart erheblich Zeit und Kosten.
So verwenden Sie den Pipeline-Druckblock
Vorbereitung
• Stellen Sie sicher, dass alle notwendigen Werkzeuge und Materialien vorbereitet sind, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Druckmessgeräte, Druckblöcke, Verbindungsstücke usw.
• Überprüfen Sie und stellen Sie sicher, dass alle Werkzeuge und Materialien das Verfallsdatum nicht überschritten haben und den Sicherheitsstandards entsprechen.
Drucktest
• Montieren Sie den Druckblock an der zu prüfenden Leitung und stellen Sie sicher, dass er sicher befestigt ist.
• Überwachen Sie mit einem Druckmesser den Druck in der Leitung und erhöhen Sie den Druck schrittweise auf den voreingestellten Prüfdruck.
Anschlussrohrleitungen
• Schließen Sie die Rohrleitungen entsprechend den Konstruktionsanforderungen an und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen gut abgedichtet und dicht sind.
Druckentlastung und Demontage
• Nachdem der Test abgeschlossen ist, reduzieren Sie den Druck in der Rohrleitung schrittweise auf ein sicheres Niveau und zerlegen Sie den Druckblock und andere Testgeräte.
Überwachung und Aufzeichnung
• Überwachen Sie den Zustand der Rohrleitungen während der Druckerhöhung genau, einschließlich aller Lecks an allen Verbindungen.
• Zeichnen Sie mit einem Druckmessgerät den tatsächlichen Druckwert in der Leitung auf, um ihn mit dem voreingestellten Druckwert zu vergleichen.
Beurteilung der Ergebnisse
• Wenn die Leitung den voreingestellten Druckwert halten kann und keine Leckage auftritt, gilt die Prüfung als bestanden.
• Wenn die Leitung den voreingestellten Druckwert nicht aufrechterhält oder undicht ist, ist der Test fehlgeschlagen und die Leitung muss überprüft und repariert werden.
Welche Arten von Pipeline-Druckblöcken gibt es?
Feste Unterstützung
Feste Halterungen dienen dazu, Rohrleitungen fest an ihrem Platz zu halten und zu verhindern, dass sie in irgendeine Richtung verschoben werden. Sie werden normalerweise am Anfang oder Ende einer Rohrleitung, an einem Wendepunkt oder an einem Verbindungspunkt mit anderen Geräten verwendet.
Gleitstützen
Gleitstützen ermöglichen das horizontale Gleiten des Rohrs, bieten jedoch vertikalen Halt. Diese Art der Stütze wird verwendet, um thermische Ausdehnungsspannungen in Rohrleitungen aufgrund von Temperaturschwankungen oder internen Flüssigkeitsdruckschwankungen zu minimieren.
Rohrschelle
Rohrschellen sind einfache Rohrhalterungen, mit denen Rohre an Wänden, Decken oder anderen Strukturen befestigt werden. Sie werden normalerweise in kleinen Rohrleitungssystemen oder als Hilfshalterung verwendet.
Geführte Unterstützung
Geführte Stützen begrenzen die horizontale Verschiebung eines Rohrs, lassen ihm aber in vertikaler Richtung einen gewissen Freiheitsgrad. Sie werden häufig bei langen Rohrlängen verwendet, um sicherzustellen, dass sich das Rohr bei Wärmeausdehnung oder Vibration in einem vorgegebenen Pfad bewegt.
Federstützen
Federstützen nutzen die Elastizität von Federn, um Rohrverschiebungen aufgrund von Temperaturschwankungen oder internen Druckschwankungen auszugleichen. Diese Art der Stütze ist einstellbar und kann je nach Bedarf an unterschiedliche Betriebsbedingungen der Rohrleitungen angepasst werden.
Konstante Kraftunterstützung
Die Konstantkraftunterstützung ist eine spezielle Art der Rohrunterstützung, die während der Rohrverschiebung eine konstante Stützkraft aufrechterhält. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Rohrverschiebung und -spannung erforderlich ist, wie z. B. Kernkraftwerke, Chemieanlagen usw.
Betonlager
Betonlager sind Rohrstützkonstruktionen aus gegossenem Beton, die eine höhere Tragfähigkeit und Stabilität bieten. Sie werden häufig für große Rohrleitungssysteme oder überall dort verwendet, wo eine starke Stützung erforderlich ist.
Metalllager
Metalllager bestehen aus metallischen Werkstoffen wie Stahl oder Aluminium. Sie haben eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für eine Vielzahl rauer Umgebungsbedingungen. Metalllager können individuell an die spezifischen Anforderungen der Rohrlagerung angepasst werden.
Isolierte Stützen
Isolierte Stützen stützen Rohrleitungen und sorgen gleichzeitig für Wärmeisolierung, um Wärmeverluste zu minimieren oder die Auswirkungen von Hitze auf die Umgebung zu verhindern. Diese Art der Stütze ist in Situationen wichtig, in denen die Temperatur des Rohrs stabil gehalten werden muss.
• Das Rohr selbst kann aus Stahl, Gusseisen, Spannbeton, Asbestzement, Kunststoff, FRP (verstärktem Kunststoff) und anderen Materialien bestehen, die zum Transport von Flüssigkeiten, Gasen oder losen Feststoffen dienen.
• Armaturen und Ventile dienen zum Anschließen und Steuern des Flüssigkeitsflusses.
• Flansche und Kompensatoren werden verwendet, um sicherzustellen, dass das Rohrleitungssystem dicht ist und so angepasst ist, dass ein Austreten von Flüssigkeit verhindert wird.
• Zu den Sicherheitsschutzvorrichtungen gehören Not-Absperrventile, Sicherheitsventile, Berstscheiben, Temperaturmessgeräte, Druckmessgeräte, statische Erdungsvorrichtungen, Flammensperren usw., die verwendet werden, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten und anormale Zustände wie Überdruck oder Überhitzung zu verhindern.
• Zusatzeinrichtungen wie kathodische Schutzeinrichtungen, Druckstationen, Pumpstationen, Ventilstationen, Druckregelstationen, Überwachungssysteme usw. dienen der Aufrechterhaltung des Normalbetriebs und der Überwachung von Rohrleitungssystemen. Normalbetrieb und Überwachung des Systems.
Die regelmäßige Wartung von Druckleitungen ist von entscheidender Bedeutung und umfasst eine Reihe von Aspekten, um ihren sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Tägliche Inspektion und Wartung
• Überprüfen Sie regelmäßig die Schutzmaßnahmen der Druckleitungen, um deren Intaktheit sicherzustellen und die Korrosion der Leitungsoberfläche zu verringern.
• Der Ventilbetätigungsmechanismus sollte regelmäßig von Rost und Öl befreit werden, um die Flexibilität beim Manövrieren sicherzustellen.
• Sicherheitsventile und Druckmessgeräte sollten häufig abgewischt werden, um sicherzustellen, dass sie empfindlich und genau sind und rechtzeitig kalibriert werden.
• Überprüfen Sie regelmäßig den intakten Zustand der Befestigungsschrauben, um eine vollständige, nicht korrodierte, vollständige Kabelbefestigung und zuverlässige Verbindung zu erreichen.
• Achten Sie auf Vibrationen in der Rohrleitung. Bei anormalen Vibrationen muss die Vibrationsquelle isoliert, die Unterstützung verstärkt und andere Maßnahmen zur Vibrationsreduzierung ergriffen werden. Bei Reibung müssen rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden.
• Die Geräte zum Überbrücken und Erden statischer Elektrizität sollten in gutem und vollständigem Zustand gehalten und Schäden rechtzeitig behoben werden.
• Die außer Betrieb befindliche Druckleitung sollte das Innenmedium ausschließen und bei Bedarf zum Schutz vor Inertgasen ausgetauscht, gereinigt und getrocknet werden. Die Außenfläche sollte lackiert sein, um die Leitung mit Wärmeschutz zu schützen, und das Wärmeschutzmaterial sollte intakt sein.
• Überprüfen Sie die korrosions- und verschleißgefährdeten Teile, wie z. B. die Kontaktstellen von Rohrleitungen und Halterungen, und ergreifen Sie rechtzeitig Maßnahmen, wenn Probleme festgestellt werden.
• Beseitigen Sie rechtzeitig das Phänomen des Laufens, Blasenbildens, Tropfens und Leckens im Rohrleitungssystem.
• Bei Hochtemperatur-Rohrleitungen ist ein Heißanziehen der Flanschverbindungsschrauben während des Aufwärmvorgangs erforderlich; bei Niedertemperatur-Rohrleitungen ist ein Kaltanziehen während des Abkühlvorgangs erforderlich.
• Es ist verboten, die Rohrleitung und die Halterung als Ankerpunkt für Schweißnulllinien und andere Werkzeuge sowie als Stützpunkt zum Hebeln und Anheben schwerer Gegenstände zu verwenden.
• Arbeiten Sie mit den Druckleitungsinspektoren zusammen, um regelmäßige Inspektionen der Rohrleitungen durchzuführen.
• Druckleitungen in wichtigen Teilen des Produktionsprozesses, Druckleitungen, die Autobahnen, Brücken, Eisenbahnen, Flüsse und Siedlungen kreuzen. Wartung und Inspektion sollten sich auf Druckleitungen in wichtigen Teilen des Produktionsprozesses, Druckleitungen, die Autobahnen, Brücken, Eisenbahnen, Flüsse und Wohngebiete kreuzen, Druckleitungen, die leichte, explosive, giftige und ätzende Medien transportieren, Leitungen mit rauen Arbeitsbedingungen und Leitungen mit wechselnden Belastungen konzentrieren.
Notfallmaßnahmen und Fehlerbehebung
Im Falle eines Notfalls oder einer Störung müssen Notfallmaßnahmen und -behandlungen unverzüglich durchgeführt werden. Notfallmaßnahmen umfassen das möglichst schnelle Eintreffen am Unfallort, die Isolierung der Pipeline und das Ergreifen geeigneter Maßnahmen, um die Sicherheit des Personals und den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Die Fehlerbehebung umfasst die Analyse und Behebung der Fehler, um den normalen Betrieb der Pipeline so schnell wie möglich wiederherzustellen.
Unsere Fabrik
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. wurde im Dezember 2012 gegründet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Zhangjiagang, Suzhou, einer nationalen Gesundheitsstadt. Es ist ein CNC-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Nach Jahren der Entwicklung haben wir ein erfahrenes Team. Unser hochqualifiziertes professionelles technisches Team besitzt viele hochwertige Markenprodukte aus Europa, Amerika, Japan, Korea und Taiwan und kann unseren Kunden hochwertige CNC-Verarbeitungslösungen anbieten. Wir engagieren uns für den Markt der mechanischen Teileverarbeitung und beliefern bekannte CNC-Gerätehersteller und Automatisierungsunternehmen in Südkorea, China und anderen Ländern. Wir bieten Präzisionsteileverarbeitung und -herstellung.
Xinshuo Machinery ist bestrebt, den größtmöglichen Mehrwert für seine Kunden zu schaffen und kontinuierlich Innovationen zu entwickeln. Das Unternehmen hält sich an das Geschäftsprinzip, sich auf die Kernbedürfnisse der Kunden zu konzentrieren, und an die Geschäftsphilosophie von Professionalität, Innovation, gemeinsamer Entwicklung und Teilen, verwendet Zahlen zur Quantifizierung des Werts und setzt Maßstäbe in der CNC-Branche.
Häufig gestellte Fragen
