Die Bearbeitung großer CNC-Teile kann für jeden Hersteller eine entmutigende Aufgabe sein. Trotz der Fortschritte in der CNC-Technologie ist die Bearbeitung großer Teile immer noch eine Herausforderung, da Spezialwerkzeuge, größere Toleranzen, verbesserte Spannstrategien und umfangreichere Programmieranforderungen erforderlich sind.
Wenn ein komplexes Fertigteil gewünscht wird, müssen alle diese Überlegungen sorgfältig ausgewertet und berücksichtigt werden, um die erfolgreiche Produktion des gewünschten Teils sicherzustellen.
Werkzeugbau
Bei der Werkzeugbestückung für große CNC-Bearbeitungsanlagen muss die Größe des zu bearbeitenden Materials sowie die gewünschte Schnitttiefe berücksichtigt werden. Spezialwerkzeughalter verfügen in der Regel über integrierte Kühlmittelzufuhr, sodass bei längeren Schnitten die richtigen Schneidflüssigkeiten eingesetzt werden können.
Aufgrund der Größe des Rohmaterials, das bei großen Bearbeitungsvorgängen verwendet wird, müssen außerdem geeignete Werkzeughalter ausgewählt werden, damit diese bei starken Schnitten nicht durchbiegen oder vibrieren, weil sie das zu bearbeitende Material nicht fest im Griff haben.
Toleranzen
Beim Schneiden größerer Teile sind eine starre Maschinenbauweise und spezielle Faltenbalgabdeckungen erforderlich, da die zunehmende Flexibilität bei größeren Teilen zu einer kürzeren Lebensdauer der Schneidwerkzeuge und einer größeren Toleranz gegenüber Stapeltoleranzfehlern führt.
Weitere Überlegungen sollten auch bei Entscheidungen über Wärmebehandlungs- und Endbearbeitungsvorgänge angestellt werden, die von der Teilegröße beeinflusst werden und bei der Herstellung eine stärkere Kontrolle dieser Prozesse erfordern.
Werkstückspannung
Werkstückspannvorrichtungen, die speziell für die Unterstützung größerer Komponenten ausgelegt sind, können dazu beitragen, überhängende Lasten zu verringern, die die Genauigkeit bei längeren Schnitten, Vibrationen oder Durchbiegungen beeinträchtigen und möglicherweise zu einem Verlust der Oberflächengüte und einer verkürzten Lebensdauer teurer Werkzeuge führen können. Anpassungen sollten immer während der Einrichtungsvorgänge berücksichtigt werden, bevor Kontakt mit dem zu verarbeitenden Material hergestellt wird.
Programmierung
Bei komplexeren Programmiertechniken, die Unterprogramme enthalten, sollte immer berücksichtigt werden, welche Auswirkungen diese je nach Funktion auf die Produktivität haben, wenn sie in Zyklen mit langer Laufzeit integriert werden.
Vor der Ausführung von Programmen mit übermäßig langen Wiederholungszyklen oder extrem tiefen Taschen, die aufgrund von nicht ausreichend freier Systemspeicherkapazität im Controller zu einem vorzeitigen Abbruch der Zyklen führen können, sollten auch die Speicherkapazitätsbeschränkungen in den Controllern beachtet werden.